Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Výsledky testov 150 mm klieští
Vítame všetkých účastníkov fóra a tých, ktorí sa jednoducho zaujímajú o tento nástroj!
Nie je to tak dávno, naša spoločnosť mala príležitosť otestovať nástroj rôznych značiek. Snažili sme sa urobiť prvý skúšobný kúpanie - výsledky nás zasiahli tvrdo. Rád by ste s nimi zdieľali.
Testovali sme ploché kliešte s strednou cenou na dodržanie špecifikovaných materiálov a tvrdosti na obale s aktuálnymi charakteristikami nástroja. Tvrdosť je jednou z kľúčových charakteristík v SCHI, je zodpovedná za odolnosť voči opotrebovaniu a za materiál, ktorý je nástroj schopný jesť. Tvrdosť bola meraná metódou Rockwell, jedno meranie bolo urobené pre reznú plochu, zatiaľ čo tri boli urobené pre pracovné čeľuste. Na skúške sa zúčastnila vzorka VIRA (článok 311040) a 6 vzoriek súťažiacich: Matrix (článok 16902 a článok 16942), FIT (článok 50626), Stayer (článok 2205-1-16), Brigádny (čl. 21502) a kobaltu (článok 647-086). Všetky nástroje boli vybraté úplne náhodným spôsobom - boli zakúpené doslovne v prvom obchode so špecializáciou. Nasledujúca ilustrácia zobrazuje informácie uvedené na štítkoch priamych nástrojov:
Podľa výsledkov spektrálnej analýzy je potrebné poznamenať, že vzorky COBALT (CrV), MATRIX Professional (CrV) a VIRA (CS45) vykazujú zhodu medzi materiálmi uvedenými na obale a materiálmi určenými chemickou analýzou. Všetky ostatné nástroje, ktoré nemajú deklarované informácie o materiáli, používajú uhlíkovú oceľ (STAYER - СS40, FIT a MATRIX Nickel - СS50). Samostatne je potrebné vziať na vedomie vzorku BRIGADIER, podľa výsledkov skúšok, z ktorých bol identifikovaný CS50 materiál namiesto deklarovaného CrV.
S tvrdosťou sa ukázalo, že je to zaujímavejšie: pre tie vzorky, v ktorých bol uvedený na obale, žiadna z nich nenašla korešpondenciu určenej tvrdosti s reálnymi hodnotami. Najväčšie odchýlky boli zistené vo vzorke COBALT s uvedenou tvrdosťou 57-62 HRC a skutočnou tvrdosťou 41 HRC reznej plochy.
Najvyššia hodnota nameranej tvrdosti reznej plochy je zaznamenaná pre vzorku FIT (57 HRC), avšak výrobca neoznámi informácie o tvrdosti na obale a preto nie je možné úplné porovnanie. Pokiaľ ide o tvrdosť pracovných hubiek, tu bol vodca vzorka STAYER (54 HRC). Najnižšia hodnota tvrdosti reznej plochy a pracovných čeľustí bola zaznamenaná v vzorke BRIGADIER (rezacia plocha 37, 5 HRC, 42 HRC pracovných čeľustí), čo nás veľmi prekvapilo. Značka BRIGADIER sa vždy vyznačovala slušným a zodpovedným prístupom. Pokiaľ ide o našu vzorku, treba poznamenať, že hodnota tvrdosti reznej plochy (51 HRC) je výrazne nad priemerom vzorky (46, 75 HRC), avšak hodnota tvrdosti pracovných čeľustí (43 HRC) je o niečo nižšia ako priemerná hodnota vzorky (46, 25 HRC). V každom prípade výsledok nie je ani blízko toho, čo sme očakávali.
Na základe údajov o tvrdosti reznej plochy a pracovných čeľustí sme zostavili hodnotenie nástrojov a umiestnili ich na skutočné ceny z 2. Decembra 16 vzoriek v dvoch internetových obchodoch. Je zaujímavé poznamenať, že sa zistila reverzná dynamika: vzorky s nižšími hodnotami charakteristík sa predávajú za vyššie ceny, čo nepriamo naznačuje, že skutočné charakteristiky nástroja majú menšiu váhu ako napríklad značka a dáva značne podporovaným značkám príležitosť vystavovať sa vyšším ceny.
Nízke ukazovatele tvrdosti sú najčastejšie spojené so skutočnosťou, že v procese výroby nie je kalenie pracovnej časti nástroja dostatočné alebo úplne ignorované. Výrobcovia nadhodnocujú hodnoty charakteristík klieští a vyššie ceny strednej kategórie nie sú spôsobené skutočnými vlastnosťami nástroja spojenými s materiálom a tvrdosťou pracovných plôch.
Bohužiaľ, obyčajný nákupca nástroja nemôže overiť tieto vlastnosti pred nákupom. Na určenie reálnej kompozície bez spektrálnej analýzy a tvrdosť bez príslušného zariadenia je nemožné. Kupujúci sa domnieva, čo výrobca hovorí, a ako vidíme, nie všetci tu sú úprimní.